HLD2000系列高压生产型打浆泵灌水方法说明
一、产品简介
HLD2000系列潜水电高压生产型打浆泵，是我厂根据多年生产高压生产型打浆泵经验结合市场需求而设计的一种体积小、性能可靠，机高压生产型打浆泵一体、潜入水中运行的提水工具，广泛用于化工，食品，制造，印染，电池等新材料企业，投入市场经广大用户使用，已充分显示了它的方便、可靠、耐用、经济等特点。
固液连续混合分散利用高速旋转的叶轮将粉状物料和液体进行吸入泵腔进行充分混合，溶解，在转子与定子之间的狭窄间隙内高速运动，在某种特殊结构作用下使物 料在工作腔内承受的高速搅拌溶解混合剪切,形成了强烈的液力剪切和湍流，使物料在同时产生离心、挤压、研磨、碰撞、粉碎、液层磨擦、湍流均匀等综合作用力 的协调下得到充分分散、乳化、混合等工艺要求。使的产品达到混合均匀稳定的高品质产品。实现了集分散、均质、粉碎、乳化、混合、溶解、输送等为一体的多功 能设备
HLD在线吸粉避免粉尘污染，使固液高效分散、乳化、溶解工作变的简单易行。选材精良，噪音更低，运行更平稳，结构合理，清洗装拆方便，确保整机的高品质。
HLD在线吸粉避免粉尘污染，使固液高效分散、乳化、溶解工作变的简单易行。
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粉料进口采用料仓型可直观看到给料量，方便计量
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粉料进口给料粉碎型适用于粉体本身细度不够需混合前进行粉碎便于和液体更好混合，达到最理想的效果
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粉料进口自动给料型可以更精确的控制进料的比例，更方便直观的用数据体现
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卧式与立式安装工作原理和成品效果是一致的，只是因安装场合不同而形式不同
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HWD3000系统保持连续,循环剪切,分散,混合...把粉体吸入,并与液体混合,分散... 于是,粉尘不见了...
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HWD1000乳化机保持连续,循环剪切,分散,混合... 把粉体吸入,并与液体混合,分散... 于是,粉尘不见了...
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其特点是：电机、水高压生产型打浆泵组装成一体、结构简单、且安装拆卸方便、安装占地面积少，主要优越性是：运行可靠、经久耐用、使用方便、功率大、故障少，维修费用低等。只要在电机中注满清水，即可正常运转。目前，我公司可向用户提供扬程5-80米；流量10-250米3/小时；电机功率2.2-7.5KW等几十种型号的潜水电高压生产型打浆泵。QS型潜水电高压生产型打浆泵执行标准：JB/T8092-2006《小型潜水高压生产型打浆泵》
二、使用条件
电源：频率50HZ，电压为380V±5%的三相交流电源。
水质要求：水温不超过+30℃的无腐蚀性清水，水中含固体杂质的体积比不超过0.01%，粒度不大于0.2毫米；水的PH值应在6.5～8.5之间。
电高压生产型打浆泵应完全浸入水中运行，潜入深度不小于0.5米，不超过5米。
三、技术规格
1、型号意义：
2、主要技术数据：（见附表）
四、结构说明
1、QS潜水电高压生产型打浆泵由水高压生产型打浆泵、潜水电机两部分组成。
2、水高压生产型打浆泵由叶轮、导叶（导流壳）、进水节、出水口等部件组成。叶轮的固定采用锥形套或键。
3、潜水电机采用充水式结构，内腔充满清水，主要用于电机冷却及滑动轴承的润滑；电机定子绕组采用耐水电磁线，有良好的耐水性能，转子为鼠笼型结构。电机上端设有注水孔及排气孔，下端设有放水孔。电机下部装有止推轴承及推力盘，主要承受高压生产型打浆泵轴向力及转子的自重。转子轴伸入处装有橡胶甩砂器和骨架油封，组成防砂机构，能有效防止泥沙进入电机。
五、安装及使用
1、准备工作
1）使用环境必须符合本说明书中的条件，不应排灌泥水、氨水、石灰水等含固体颗粒高的或腐蚀性大的水质。
2）必须在推荐的扬程范围内正确选用。
3）检查轴转动是否灵活，应无卡死点。
4）打开排气和注水螺塞，向电机内腔注满清水。注意防止假满，上好螺塞，不应有漏水现象。
5）用500伏兆欧表测量电机绝 ，应不低于50MΩ。
6）装好保护开关，瞬时启运电机（不超过1秒），看电机转向是否和标牌相同；若相反，调换电源任意两个接头即可，试转向时，必须从高压生产型打浆泵出水口灌入清水，待水从进水节流出时方可启动。
7）电高压生产型打浆泵配短电缆出厂，电高压生产型打浆泵的电缆接头应分别用普通胶布，亚敏胶粘带、塑料绝缘胶包扎，保证水不能浸入接头。（电缆接头方法见附图）
8）为确保安全，电高压生产型打浆泵在使用前，应安装好可靠的接地电缆线。
9）准备吊绳、枕木或钢管二根，绑扎电缆用软铁丝或细绳索。
2、安装
1）电高压生产型打浆泵在河塘里安装时，需用竹篓扎在电高压生产型打浆泵下端，用三角架或傍船、傍桥、榜码头吊放。周围杂草必须清除，切不可陷入泥中，造成温升过高而烧坏电机。
2）井内安装时，电缆需用绳索或软铁丝绳系在每节输水管上。下高压生产型打浆泵时发现卡住时，不能强行下高压生产型打浆泵，避免电高压生产型打浆泵与井壁卡死现象。输水管胶垫要垫好，螺栓均匀拧紧，避免漏水。
3）电高压生产型打浆泵潜水深度不宜太深，以动水位以下0.5～5米为宜。
4）电高压生产型打浆泵必须单独安装开关及启动保护器，不得与其它电器装置共用，并且必须与电机功率相匹配，保护器额定电流的旋转位置不得随意改变，以防失去保护作用。如不配用启动保护器使用而损坏的电高压生产型打浆泵，厂方不予负责。
3、使用
1）用500伏兆欧表测量电机绕组对地绝缘电阻值应不低于5兆欧。
2）电高压生产型打浆泵启动后，观察仪表电流、电压是否符合额定范围，运转声音有无异常及震动发生。若不正常应及时解决。
3）电高压生产型打浆泵运行过程中，要经常观察电压、电流、流量、扬程，如发现下列情况之一应立即停止运行。
a.在额定电压时电流超过额定值。
b.额定扬程时，流量较正常情况下降较大。
c.绝缘电阻低于0.5兆欧。
d.高压生产型打浆泵间歇出水。
e.电高压生产型打浆泵有突发声响或较大震动。
f.保护开关频繁跳闸。
4）停机即关闭电源，再启动时，须等5分钟或更长时间进行，以防电机温升过高。
六、使用注意事项
QS潜水电高压生产型打浆泵是一种全扬程水高压生产型打浆泵，应首先在推荐范围内使用，并单独使用适当的保护开关。运行过程中请勿移动电高压生产型打浆泵。
潜水之前，瞬时启动电机，看电机转向是否符合标注，潜入水中绝缘电阻值应不低于5兆欧。
电高压生产型打浆泵在运行中，电流超过额定值，流量下降较大，绝缘低于0.5兆欧，电机较大震动应停机检查。
切记电机下井前必须注满清水，拧紧注水，放气螺塞，否则不准使用。
电缆和电高压生产型打浆泵的引线接头要连接可靠，密封严实。
电高压生产型打浆泵存放时，首先放净电机内部清水（放水螺塞位于电高压生产型打浆泵底端），擦干表面将电缆包扎了，存放在无尘、无腐蚀性物质、室温不低于0℃不高于30℃的地方。
电高压生产型打浆泵在启动、运行、停止时，若出现异常情况应停机待检，并积极向厂咨询和联系修理。
七、保养与维护
1、力求电高压生产型打浆泵在正常工况下运行。
2、电高压生产型打浆泵每运转1000小时进行一次大检修。（最好在厂家指定维修点）保养检修项目是：
a、拆下全部零件进行清洗。
b、更换骨架油封及橡胶轴承。
c、更换损坏零件。
电高压生产型打浆泵无联轴器时拆装顺序是：
电缆护罩→滤水网→出水口→导叶部件→叶轮→进水节部件→上导轴承座部件→下导轴承座部件及转子→转子
电高压生产型打浆泵有联轴器时拆装顺序是：
电缆护罩→滤水网→进水节与导流壳联接螺栓→联轴器顶丝→将电机与水高压生产型打浆泵分离→取去联轴器
水高压生产型打浆泵拆卸：锥形套（用拆装筒轻轻敲打）→叶轮→导流壳→上导流壳
电机拆卸：甩砂器→进水节→上导轴承座→下导轴承座部件及转子→转子
3、对经常移动工作场所而使用的电高压生产型打浆泵，每用完一次，应拆下滤水网，拧下注水及排气孔螺丝、灌满清水，再放开电机下部放水螺塞，对电机内腔进行清洗。
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