在高效连续分散泵中，内转子为主动轮，外转子为从动论。由于内外转子的齿数差一齿，因而在啮合过程中存在二次啮合，会形成几个独立的封闭包液腔。随着内外转子的啮合旋转，各包液腔的容积发生不同的变化：当包液腔容积由小变大时，包液腔内产生局部真空，在大气压力作用下，液体通过进口管道和泵盖上的环形槽，进入泵腔开始吸液，当包液腔容积达到最大时。
对于需要正反转的高效连续分散泵，其进出口管路上均需设置安全阀。在开始运转前，往高效连续分散泵的壳体内灌满待输送的液体，便于安全启动。若环境温度低于冰点，应预先向高效连续分散泵内通入热蒸汽，进行预热处理，然后才可启动高效连续分散泵。高效连续分散泵的旋转方向要与进、出油口相符。高效连续分散泵的支座或法兰与其驱动电机应采用共同的安装基础，基础、法兰或支座均需具有足够的刚度，以减小转子泵运转时产生的振动和噪声。电动机与高效连续分散泵须用弹性联轴器连接，同轴度小于0.1毫米。倾斜角不得大于1度，安装联轴器时不得用锤敲打，以免伤害高效连续分散泵的齿轮等零件。若用带轮、链轮等驱动时应设托架支承，以防主动齿轮轴承受径向力。高效连续分散泵的出口管路上还应当设置安全阀等保护装置，这样一旦高效连续分散泵的出口通道发生堵塞，就可以打开安全阀卸压。
紧固高效连续分散泵、电动机的地脚螺钉时，螺钉受力应均匀，连接可靠。用手转动联轴器时，应感觉到转子泵能够轻松地转动，没有卡紧等异常现象出现，然后才可以配管。高效连续分散泵的吸油管道内径应足够大，并避免狭窄通道或急剧拐弯、减少弯头，去除不必要的阀门、附件，尽可能地降低高效连续分散泵的安装高度，缩短吸油管道的长度，以减少压力损失。管接头等元件的密封要良好，以防止空气侵入，从而控制气穴与气蚀的发生。高效连续分散泵若是第一次运行，或长期闲置后再使用，最好在空载或小负荷情况下先跑合一小时左右。如果在跑合阶段预先觉察出异常温升、泄漏、振动和噪声时，应停机检查。高效连续分散泵与驱动电机应通过柔性联轴器连接，并安装在同一底板上，以保证同轴度，该底板装于弹性支承上，可进一步提高隔振效果。
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