悬浮组合式高剪切泵|DLT泵业

悬浮组合式高剪切泵概述　　

高剪切泵是流动介质（气体和液体，也可以是悬浮颗粒与气体或液体的混合物）从叶片转轴根部（进口）进入，介质依靠高速转动叶片获得离心力，产生一个高压，从泄压口（出口）流出的介质输送设备。悬浮组合式高剪切泵是将具有同样功能的两个以上的泵集合在一起，流体通道结构上，表现在第一级的介质泄压口与第二级的进口相通，第二级的介质泄压口与第三级的进口相通，如此串联的机构形成了悬浮组合式高剪切泵。悬浮组合式高剪切泵的意义在于提高设定压力。悬浮组合式高剪切泵启动前的准备工作　　

1、悬浮组合式高剪切泵启动前检查

　　润滑油的名称、型号、主要性能和加注数量是否符合技术文件的要求；

　　轴承润滑系统、密封系统和冷却系统是否完好，轴承的油路、水路是否畅通；

　　盘动泵的转子1～2转，检查转子是否有摩擦或卡住现象；

　　在联轴器附近或皮带防护装置等处，是否有妨碍转动的杂物；

　　泵、轴承座、电动机的基础地脚螺栓是否松动；

　　泵工作系统的阀门或附属装置均应处于泵运转时负荷最小的位置，应关闭出口调节阀；

　　点动悬浮组合式高剪切泵，看其叶轮转向是否与设计转向一致，若不一致，必需使叶轮完全停止转动后，调整电动机接线后，方可再启动。

　　2、悬浮组合式高剪切泵充水

　　高剪切泵在启动以前，泵壳和吸水管内必须先充满水，这是因为有空气存在的情况下，悬浮组合式高剪切泵吸人口真空无法形成和保持。

　　3、悬浮组合式高剪切泵暖泵

　　输送高温液体的泵，如电厂的锅炉给高剪切泵，在启动悬浮组合式高剪切泵前必须先暖泵。这是因为给高剪切泵在启动时，高温给水流过泵内，使泵体温度从常温很快升高到100～200℃，这会引起泵内外和各部件之间的温差，若没有足够长的传热时间和适当控制温升的措施，会使泵各处膨胀不均，造成泵体各部分变形、磨损、振动和轴承抱轴事故。

对于悬浮组合式高剪切泵的技术要求