悬浮轻型高剪切泵定转子间隙在0.2-0.3mm之间，而正常国产定转子间隙一般在0.5-1mm之间，定转子间隙大小跟设备运转速度直接影响了小型乳化机的混合分散乳化效果，定转子间隙越小，设备转速越高，乳化效果也会越好。
通常情况下缩小定转子间隙跟提高转速都不难，但因为小型乳化机设备本身的主轴很长，当身边处于高速运转的情况下会产生圆跳动，这一点就目前国内加工装配技术 很难实现高速运转无碰撞现象。并且当设备高速运转时会产生很高的问题，再加上24小时连续运行，这就要求设备有一个强有力的机械密封。
公司在结合多年的实验经验，研发出了悬浮轻型高剪切泵从根本上解决了困扰国产乳化设备多年的症结。
正常国产小型立式分体式乳化机的转速为3000rpm，而我们IKN通过底座下面的皮带轮对设备进行了1:3的增速，使速度最高可达9000rpm，正常的国产立式分体式小型乳化机定转子一般是304不锈钢的，而我们IKN常规设备采用了316L不锈钢的，如果客户物料有特殊要求我们可以提供碳化钨钴、氧化锆、陶瓷、哈氏合金等材料加工成的定转子，以确保达到客户的使用要求。
三级高剪切小型乳化机，主要应用于处理大量乳液和生成超细悬乳液。由于同时用三个工作头(转子和定子)进行处理，可获得很窄的粒径分布,获得更小的液滴和颗粒，因而生成的混合液的稳定性更好。分散头容易更换,适合于各种不同的应用。不同的机器都有相同的转速和剪切率，这样便于规模扩产。符合CIP和SIP的清洁标准,因此特别适合于食和药品生产。
本机是一种集分散、混合为一体的多功能高效设备，适用于聚合物锂离子电池液及液态锂离子电池液、电子电极浆料、粘合剂、模具胶、硅酮密封剂、聚氨酯密封 剂、厌氧胶、油漆、油墨、颜料、化妆品、药膏等电子、化工、食品、制药、建材、农药行业的液与液、固与液物料的混合、反应、分散、溶解、均质、乳化等工 艺。
悬浮轻型高剪切泵具有非常高的剪切速度和剪切力，粒径约为0.2-2微米可以确保高速分散乳化的稳定性。该设备可以适用于各种分散乳化工艺，也可用于生产包括对乳状液,悬浮液和胶体的均质混合。三级小型乳化机由定/转子系统生的剪切力使得溶质转移速度增加，从而使单一分子和宏观分子媒介的分解加速。
评价乳化液的性质主要有稳定性、分散性、流变性等,其中最重要的是稳定性。乳状液是热力学不稳定体系,放置时容易产生相分离。影响乳化液稳定性的因素很多,如乳化剂的选择、用量,乳化水的加量,乳化温度、时间、乳化设备剪切速率等,其中乳化设备的影响很大。
乳液的不稳定突出表现在破乳和分层,其分层速率可由斯托克斯( Stockes) 公式(1) 表示如下:
V = △ρ·d2·g/ (18η) (1)
式中:V —分层速率;
△ρ—两相密度差;
d —乳粒半径;
g —重力加速度;
η—外相粘度。
由式(1) 看出,要使乳液稳定不分层,即减小V ,则应尽可能减小两相密度差△ρ和乳粒半径d ,及增大乳液外相粘度η。对乳液来说,要使△ρ减小很困难,因此只有使乳液粒子尽可能细小、均匀。
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