气动可搬形固液泵优点：
1不需灌引水，吸程高达7m，扬程达50m，出口压力≥6kgf/cm2;
2气动可搬形固液泵流动宽敞通过性能好允许通过最大颗粒直径达10mm。抽送泥浆、杂质时，对泵磨损甚微;
3扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节(气压调节在1-7kgf/cm2之间);
4无旋转部件，没有轴封，隔膜将抽送的介质与泵的运动部件、工作介质完全隔开，所输送的介质不会向外泄漏。所以抽送有毒、易发挥或腐蚀性介质时，不会造成环境污染和危害人身安全;
5气动可搬形固液泵不必用电，在易燃、易爆场所使用安全可靠;
6气动可搬形固液泵可以浸没在介质中工作;
7气动可搬形固液泵作用方便、工作可靠、开停只需简单地打开和关闭气体阀门，即使由于意外情况而长时间无介质运行或突然停机，泵也不会因此而损坏，不旦超负荷，泵会自动地停机，具有自我保护性能，当负荷恢复正常后，又有自动启动运行;
8结构简单、易损件少，该泵结构简单，安装、维修方便，泵输送的介质不会接触到配气阀，联杆等运动部件，不象其他类型的泵因转子、活塞、齿轮、叶片等部件的磨损而使性能逐步下降;
9气动可搬形固液泵可输送较粘的液体(粘度在1万厘泊以下);
10不锈钢气动可搬形固液泵无须用油润滑，即使空转，对泵也无任何影响，这是该泵一大特点。
气动可搬形固液泵应用范围
1气动可搬形固液泵吸花生酱、泡菜、土豆泥、小红肠、果酱苹果浆、巧克力等。
2气动可搬形固液泵吸油漆、树胶、颜料。
3气动可搬形固液泵粘合剂和胶水、全部种类可用泵吸取。
4不锈钢气动可搬形固液泵各种瓦、瓷、砖器及陶器釉浆。
5油井钻好后，用气动可搬形固液泵吸沉积物及灌浆。
6气动可搬形固液泵吸各种乳剂和填料。
7气动可搬形固液泵、吸各种污水。
8气动可搬形固液泵为油轮，驳船清仓吸取仓内污水。
9气动可搬形固液泵吸啤酒花及发酵粉稀浆、糖浆、糖密。
10气动可搬形固液泵矿井、坑道、隧道、选矿、矿渣中的积水。泵吸水泥灌浆及灰浆。
11气动可搬形固液泵吸各种橡胶浆。
12气动可搬形固液泵吸各种磨料、腐蚀剂、石油及泥浆、清洗油垢及一般容器。
13吸各种剧毒、易燃、易挥发液体。
14吸各种强酸、强碱、强腐蚀液体。
15、吸各种高温液体最高可耐150℃。
16气动可搬形固液泵作为各种固液体分离设备的前级送压装置。
气动可搬形固液泵故障排除步骤：
1．拆卸气动可搬形固液泵之前，将左右边的气室及液室分别标上记号以助于后续的再组装动作。
2．使用扳手将连接出口管与液室的小卡箍松开，拆除出口管即可看到阀球和阀座，拿出球和座并检查泵的其他备件有磨损、化学腐蚀、裂痕等现象。
3．使用扳手将连接进口管与液室的小卡箍松开，拆除出口管即可看到阀球和阀座，拿出球和座并检查泵的其他备件有磨损、化学腐蚀、裂痕等现象。
4．使用扳手将液室和泵的中间体分开，拆除液室即可看到膜片及膜片夹板。
5．使用工具或扳手固定膜片外夹板左右边缘，将隔膜装置与中间体分开。然后顺时针旋转松开隔膜装置。移出膜片外夹板后，将轴从中间体取出。
6．使用夹钳(加垫木板)将轴与膜片装置分开，检查轴、夹板、膜片是否损坏和腐蚀现象。
7．安装从步骤6到步骤1
泵有动作，但是流量小或完全没有液体流出：
1．检查泵的气穴现象，降低泵的速度让液体进入液室。
2．检查阀球是否卡住。如果操作液体与泵的弹性体不相容，弹性体会有膨胀的现象发生。请更换适当材质的弹性体。
3．检查泵入口的接头是否完全锁紧不漏，尤其是入口端阀球附近的卡箍需锁紧。
泵的空气阀结冰：
检查压缩空气含水量是否过高，安装空气干燥设备
泵的出口有气泡产生：
检查膜片是否破裂，检查卡箍是否锁紧，尤其是入口管卡箍。
产品自空气排放口流出：
检查膜片是否破裂，检查膜片及内外夹板在轴上是否夹紧
阀发出嘎嘎声：增加出口或入口扬程。
气动可搬形固液泵拆卸及再组装指南：
警告：在修泵之前，需先将空气来源配管从泵拆除，并且将泵中的空气压力排放掉。拆除所有连接泵的出入口的管线，然后将泵内的流体排放到适当的容器内。戴防护帽、眼镜、手套
泵没有动作或运作很慢：
1．检查空气入口端的滤网或空气过滤装置是否有杂质。
2．检查空气阀是否卡住，用清洁液清洗空气阀。
3．检查空气阀是否磨损，必要时更换新的零件。
4．检查中心体的密封零件状况，如果严重磨损，则无法达到密封效果，而且空气会从空气出口端排掉。由于其特别构造，请只使用GLYD圈。
5．检查空气阀中的活塞活动是否正常。
6．检查润滑油的种类。添加的润滑油如果高于建议用油的粘度，则活塞可能卡住或运作不正常。建议使用轻薄及抗冻的润滑油。(ISO等级15/5WT的抗冻油)
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