耐压夹套固液泵|DLT泵业

一、详细说明：

DLT型耐压夹套固液泵

DLT型耐压夹套固液泵，是目前内采用了国际上最新发表的固液两相流速度比理论，由清华大学设计的高效耐磨渣浆泵。按安装形式分为DLT型（卧式渣浆泵）DLTL型（立式液下渣浆泵）按出口直径分为250mm、200mm、150mm、100mm、75mm、50mm等多种规格。它使泵体内液能量充分转换，而且改善了部件的磨蚀状态。先进的水力设计，合理的结构设计，配以高硬度耐磨材料Cr15M3，使该泵与其它渣浆泵相比具有效率高，汽蚀性能好，使用寿命长，运行可靠等特点。可广泛使用于矿山、冶金、电力、煤炭等工业部门输送尾、精矿砂灰渣、煤泥、沙砾等强磨蚀、高浓度渣浆、其固液混合物的最大重量浓度可达灰浆为45%，矿浆60%，根据用户需要可以串联进行。　　

二.结构说明　　

下面按泵头部分，轴封部分及转动部分，分别叙述其结构特点。　　

1.泵头部分

　　DLT型泵为双泵壳结构，即泵体带有可更换的耐磨金属内衬（包括叶轮、护套、护板等）。泵体根据工作压力采用灰铸铁制造，垂直中开，用螺栓连接。泵体前止口与托架用螺栓连接。泵的吐出口可按八个角度旋转安装。叶轮前后盖板带有背叶片以减少泄露及提高泵的使用寿命。该泵进口为水平方向，从转动方向看泵为顺时针方向旋转，　　

2.轴封部分

　　为了增加轴封使用可靠性与寿命，该泵轴封采用两种形式并存方式，即副叶轮轴封和填料轴封，该泵维修周期时间长，减少了维修工作量，同时增加了泵的使用寿命。　　

3.转动部分

　　该泵的转动部分，包括托架和轴承组件，泵轴直径大、刚性好、悬臂短、在恶劣的工况下不会弯曲和振动，轴承采用圆锥滚子轴承和圆柱滚子轴承，能够承受泵的最大轴向及径向载荷，轴承采用油脂润滑和稀油润滑两种形式，轴承体两端有密封端盖，迷宫套及迷宫环，能有效防止矿浆等污物进入轴承，保证轴承安全运行，具有较高的寿命。

耐压夹套固液泵结构详细说明