悬浮中试型混合泵的自吸性能的影响因素
对于气液混合式自吸泵，有些因素对自吸性能的影响很大，在泵的设计及加工上应予以高度重视，否则会直接导致泵不能自吸泵体进口到中心线的高度h影响气液分离室大小和储水量多少，尽量取大值对自吸性能有利，但过大会增加泵制造厂的成本，造成不必要的浪费。经过试验，按（1）式选取h，既能保证自吸性能又较经济。
1、式中D2―叶轮外径，mm；Ds―泵体进口直径，mm；C―余量，取10～100mm，ns大的泵取大值。
对于自吸泵SPD50×40-160：
2、叶轮与隔舌的间隙e
为使叶轮出口的气液混合液全部排入气水分离室，隔舌起到刮板作用，间隙要比普通离心泵小，e越小，气液混合液排除的越多，自吸时间越短。但e太小会使泵产生大的噪音，通常取为0.5～2.0mm，e＞2.0mm时，自吸性能有下降的趋势。在自吸泵的泵体铸造及切削加工中，有时会出现隔舌处尺寸满足不了设计要求的情况，这时需要在隔舌处堆焊金属，使叶轮与隔舌的间隙e符合要求。如果需要通过车削叶轮外径的方法来改变泵的性能，此间隙也应严格控制，在实际工作中，通常采用仅车削叶片不车削叶轮盖板的方法来车削叶轮，最后还需要用自吸性能试验来验证泵的自吸性能。
3、回流孔面积及位置
回流孔的面积小，会导致自吸时间长，甚至不自吸；回流孔的面积大，回流的液体多，自吸时间短。回流孔的面积有一个最佳值，经过试验证明，回流孔面积在到达这个最佳值时，自吸时间最短。否则，即使再加大回流孔面积，不但达不到减少自吸时间的效果，而且会减少最大自吸高度，泵的效率及扬程也相应下降。
回流孔的形状一般为随蜗壳走向的长方形孔，其面积用当量圆孔面积代之，当量圆孔直径d按（2）式计算（2）式中k=11.5；Q―泵的设计流量，m3/s；n―泵的转速，r/min.
对于自吸泵SPD50×40-160：取k=1.25；Q=16m3/h=4.444×10-3m3/s；n=2910r/mink=1时，d=11.5mm；k=1.5时，d=3.41mm，此为最佳回流孔当量直径。
已知d2=14mm，d1=8mm此时对应泵的流量为当d=12mm时，所以，d1=8mm回流孔的面积小，自吸时间长；d2=14mm回流孔的面积大，回流的液体多，自吸时间短，只是回流孔面积太大，会减少最大自吸高度，泵的效率及扬程也相应下降，因此，最佳当量直径可以选为12mm.
如果铸造的回流孔面积偏小，应在泵装配前扩大至当量圆孔面积；铸造的回流孔面积偏大，应在泵装配前焊补至当量圆孔面积。否则，影响泵的自吸性能或泵的其它性能。
回流孔位置不同，自吸效果不同。其位置一般布置在从隔舌起沿叶轮旋转方向190°～220°之间。一般回流孔偏离最低位置，这样可使自吸时间短，自吸高度稍有增加。
4、储液室和气水分离室容积
储液室增大，自吸时间缩短，但泵体积大，一般取储液室容积VC=Q/2；气水分离室容积小，分离速度慢，效果差，自吸时间长，一般取分离室容积VF≥VC。对于自吸泵SPD50×40-160：储液室容积VC为泵1s的流量体积之半，即VC=Q/2，VC=2.22×10-3m3/s，气水分离室容积水，分离速度慢，效果差，自吸时间长，一般取分离室容积VF≥VC.
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