浓缩浆化混合泵的管路问题

   浓缩浆化混合泵的管路问题
 （1）检查浓缩浆化混合泵及管路及结合处有无松动现象。用手转动浓缩浆化混合泵，试看浓缩浆化混合泵是否灵活。
 （2）向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。
 （3）拧下浓缩浆化混合泵泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）。
 （4）关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
 （5）点动电机，试看电机转向是否正确。
 （6）开动电机，当浓缩浆化混合泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。
 （7）尽量控制浓缩浆化混合泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证浓缩浆化混合泵在最高效率点运转，才能获得最大的节能效果。
 （8）浓缩浆化混合泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35c，最高温度不得超过80c 。
 （9）如发现浓缩浆化混合泵有异常声音应立即停车检查原因。
 （10）浓缩浆化混合泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。
 （11）浓缩浆化混合泵在工作第一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。
 （12）经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）。
 （13）定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。
 （14）浓缩浆化混合泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。
 （15）浓缩浆化混合泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保存。