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乳化泵设备节能技术为乐平矿务局节支千余万元

TAG:DLT 泵 泵业 乳化泵 设备
更新时间:2014-01-11   浏览次数:
  乐平矿务局在所属各生产矿井推广应用乳化液泵站微机全自动控制和综合保护装置,节省了大量的电力、人力资源,大大减少了材料、配件的消耗,延长了设备使用寿命,取得了巨大的经济效益和社会效益。每年节约资金259.53万元,现已累计约节约资金1370余万元。
 
  乐平局现主要矿井开采煤层属急倾斜煤层群,工作面采用“急倾斜柔性掩护支架法”开采,柔性掩护支架的调架、移架工作必须靠液压单体支柱来完成。因此,每个采区都必须配置一套乳化液泵站。原先每个泵站配置型号为XRB80/200--2B乳化液泵,电机功率为37KW。
 
  统计,一个采煤工作面,真正使用乳化液进行调架工怍的时间每小班不超过70分钟,其余大部分时间乳化泵运行都处于补液保压运转状态,其消耗的电能,实际上由于溢流阀的作用而损失。另一方面由于乳化液泵长期满负荷工作,零配件损耗也特别大。既增加了材料费,又增加了维修工作量和影响生产的时间,因此造成了电力、人力、物力的大量浪费。
 
  为了有效解决此问题,该局引进了YKZ -2B型乳化泵站微机全自动控制和综合保护装置,该设备针对井下特殊环境和乳化液泵站的工作状况,采用PLC可编程序控制器作控制模块,对各种信息进行分析处理,做到了自动控制。据测算,每台泵电机实际运行时数从原来每天22.5小时减少到5小时。日耗电量由原来586. 6度,减少到130.3度。由于实现了自动化开关机,自动开关水,以及吸干保护功能,基本上实现了无人控制,年可减少4个泵站操作工。由于每天泵站的开机时间缩短,大大提高了泵站的使用寿命,节约材料和修理费用。并使采区工作面支护更安全,移架更便捷,大大有利于生产。该局2007年首先在沿沟煤矿推广,共安装了3台,经济效益十分可观,年节约各项费用达55.61余万元。到2009年已在全局几个主力矿全面推广,共安装14台,年节约资金259.53万元,至今年5月份累计节约资金1370余万元。此技术现已在省相关兄弟局矿推广应用,产生了巨大的经济、社会及安全效益。
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