随着中国工业的不断发展，乳化系统及乳化设备的发展将越来越强大。乳化覆盖着整个工业领域，如化工、食品、建材、药品、化肥，我们每天每时使用的产品在生产中至少有一步乳化工艺。
乳化是指将两种及两种以上的物料物理的参合在一起，不发生任何化学变化。它包括自流乳化和机械乳化，自流乳化指物料间运动，通过自身摩擦达到最后的均匀乳化;机械乳化指物料通过机械强制作用达到最后的均匀乳化，一般气体乳化为自流乳化;三维乳化设备乳化为自流乳化与机械乳化的结合;所有乳化中乳化容器不运动的乳化均为机械乳化。
乳化设备好坏的评估根据不同的物理量。
1、乳化均匀度：分析物料参合好坏的物理量，通过概率论获得，乳化均匀度是由乳化设备种类确定。
2、死角：指物料在乳化容器中不能参与乳化的物理现象，死角百分比是评价乳化设备制造好坏的物理量。
3、乳化时间：评价乳化速度的物理量，指不同物料开始乳化到乳化达到均匀度要求内的时间，乳化时间是由乳化设备种类及型号确定。
提高混料透气性提高烧结机产量，利用乳化机对烧结乳化料造小球。提高烧结矿质量，降低烧结能耗的有效措施。利用乳化机造小球的原理是乳化料在乳化机内滚动成球。乳化料在乳化机内一方面滚动成球另一方面已经成球的小球要经受乳化料在乳化机内滚动冲击破坏、滚动摩擦破坏，抛落摔打破坏。
如乳化机工艺参数、衬板设计不合理，乳化料在乳化机内不但有滚动同时还有滑动、卸落。乳化料在乳化机内的滑动、卸落过程不能造球，而且对乳化料中的小球有破坏作用。乳化机优化设计就是围绕着如何延长乳化料在乳化机内的滚动路程，减少乳化料小球在乳化机内的冲击、摩擦、滑动及卸落。
乳化机强化制粒技术有：
1乳化机转速、倾角、充填率等工艺参数优化改造。
2乳化机内部加带花纹的尼龙衬板。乳化机内部加带花纹的尼龙衬板主要目的提高造球效果。
以前乳化机使用带扬料板的衬板。一方面减小了乳化机有效工作直径，另一方面扬料板在工作时带料，使乳化料在乳化机中形成抛落，对造球不利。乳化机工作时靠这种摩擦力将烧结乳化料带到一定的高度，使乳化料在乳化机内形成规则的滚动，对乳化料造球十分有好处。
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