在物料粉碎生产中，锤片式饲料粉碎机是被人们广泛应用的粉碎设备。有些经检修和初次安装的锤片式饲料粉碎机在试运转中机身发生强烈振动，或者机器的运转出现快慢不均等现象，作为粉碎设备的生产单位，我们认为出现这类问题主要有以下几个原因：
A. 大轴的安装没有进行平衡试验；
B. 电压有问题；
C. 物料堵塞或进出料方式不正确；
D. 筛片使用不合理；
E. 物料水分不均匀；
F. 大轴轴承损坏或缺油；
G. 主轴弯曲变形不同心；
H. 地脚螺丝松动或没安装；
I. 锤片安装方式错误，配重比失调；
J. 相关连接不到位；
采取措施：
1.安装检修时尽可能进行平衡运转实验；
2.实行错峰时产，避免与农争电、与生活争电，或者变压器增容；
3.清理堵塞物料，力求进料均匀，出料流畅；
4.针对不同物料采用不同孔径的筛片；
5.粉碎机粉碎物料时要求物料含水量不高于15%，必要时进行晾晒或烘干；
6.更换轴承，定时加注高速黄油；
7.主轴变形后一般是更换，有条件的也可校直，经过动、静平衡运转试验后，人为垫高或下落都可；
8.饲料粉碎机的锤片相互之间有一个配重比，安装或检修时应予以称重，一般要求相邻锤片组之间的重量差额低于5克，而且必须使锤片转动灵活，更换锤片时，要求同批次换面调头，特别是相邻两组。其次锤片转动应灵活；
9.地脚固定螺丝应及时紧固，整机相关连接部分确保不松动。
综上所述，锤片粉碎机的振动及运转故障的出现有很多原因，一般名牌产品或规模比较大的企业，具备生产条件，拥有检测手段，质量相对有保障，服务与配件跟踪比较及时。作坊式单位生产的产品存在技术上的欠缺，存在质量隐患，虽然购买价位较低，但使用成本与维护费用很高。此外，粉碎机对物料也有一定的选择性，不同类型的物料适合不同类型的粉碎机，所以想要减少锤片粉碎机振动及运转故障的出现，必须从主观上有针对性地选择粉碎机的不同类型与适合厂家，从客观上加强对以上问题的足够重视，提早进入临战状态，降低故障率，使之发挥更大使用价值，让“专业影响中国，精品改变世界！”不再是高谈阔论！
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