悬浮分体式浆料泵是一种新型、节能型纸浆泵,经实际使用,具有高效、无或少泄露、抗堵塞性好、运行平稳、可靠性高、结构紧凑等特点。主要体现在以下几个方面:采用半开或全开式叶轮、耐磨板与叶轮前侧间隙可调、轴封主要采用机械密封并选用高精度轴承(D级精度)及优质轴材料等。
悬浮分体式浆料泵可广泛适用于轻工、造纸行业中温度低于110℃,浓度低于6%浆料的输送,同时也可用于工业和城市给水、排水等场合。
结构简介：
1、悬浮分体式浆料泵为单级单吸悬臂式结构，主要由泵体、叶轮、泵盖、耐磨板及悬架部件组成；
2、从电机端看，电机为顺时针方向旋转，且泵为轴向吸入，径向（中间）排出；
3、泵为后开门结构，维修时可不必拆卸进出管路；
4、泵轴有两个高精度滚动轴承支撑，采用稀油润滑（20＃机油）；
5、轴封采用机械密封或填料两种形式；
6、耐磨板与叶轮前侧间隙可通过调节螺杆进行调节，
7、泵和电机有柱销联轴器直联传动。
使用说明：
1、泵起动前，应按以下要求进行检査；
1.1、各螺栓是否己紧固；轴承室内是否已注入稀油(油位高为油标中心处)；
1.2、联轴器同轴度是否小于等于小Φ0.3mm,同时用手转动联轴器应感觉轻松均匀；
1.3、电机转向是否正确；
1.4、进口阀门是否全开；
1.5、出口阀门是否关闭；
1.6、密封水阀门是否开启；密封水压力要求：工作压力加上(0.3~0.5)kgf/c㎡
2、启动电机至额定转速后，缓慢打开出口阀门至额定工况要求(以电机运行电流为额定值的80%。为宜)。
3、泵在运行过程中，应注意泵的运转稳定性及密封水的冷却、冲洗情况。
4、当泵运行一段时间或扬程有所下降时，应注意调整叶轮前侧间隙，调节方法如下：
先松开各紧固螺母，将方头调节螺杆(见结构图)按逆时针转动至耐磨板与叶轮前侧相碰为止，然后
再按顺时针将方头调节螺杆退回至1/2圈〈此时其间隙为0.8~1mm)，最后拧紧各螺母。
5、泵停止运转时，应先关闭出口阀门，然后再关闭电机电源等。
6、当泵需停用一段时间时，应排尽泵内积液，以便下次使用。
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