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引进国外先进工艺研制而成的耐压高剪切浆料泵

TAG:耐压 高剪切 浆料 泵
更新时间:2013-11-11   浏览次数:

    DLT柱塞式耐压高剪切浆料泵系列(简称:耐压高剪切浆料泵、气动泵、浆料泵,又名:气动泵插桶泵、气动防爆插桶泵柱塞式、油桶泵、气动活塞泵、气动柱塞泵、气动浓浆泵、气动往复泵、气动打胶泵、气动抽液泵,气动防爆不锈钢泵,皮革喷浆泵、高粘度浆料泵、气动泵浦、打浆料泵浦)广泛应用于人造革、移膜革、压延革、彩涂板、印染、医药、涂层、化工、纺织、喷漆、喷涂、薄膜镀铝、彩钢瓦、油墨、日化、环卫、矿产、塑料助剂、中间体、PU发泡、PVC、有机溶剂等领域行业的低、中、高黏度液料输送。适用于介质高粘度(VIS)≤12万CPS/25℃的化工浆料及其它原液料,本泵具有防爆、防沉淀、耐腐、耐用、低噪音、节能、体积少、重量轻、易操作、稳定性好等功能,是一种很理想的移动输送设备。

一、工作原理:
    DLT耐压高剪切浆料泵产品是引进国外先进工艺研制而成的,工作原理是采用气压差的作用,使活塞上下运行,带动导料活塞开闭,起到提料的作用。调整给耐压高剪切浆料泵工作气体的流量与气压来控制和气动泵调节送料流量。结合感应开关能使之自动化流程工作。

二、结构说明:
 
1、缸体 
2、进气阀 
3、弹簧
4、弹簧 
5、活塞 
6、排气管
7、换气管 
8、密封底座 
9、密封上盖
10、浆料缸体 
11、进料口 
12、浆料活塞
13、进料钢球 
14、钢珠 
15、连杆
16、浆料管 
17、出料口 
18、加油阀
19、放气阀
    DLT耐压高剪切浆料泵(柱塞式)JQB系列结构图一

三、使用方法:
1、首先,应保证气动管路(压缩空气气源管道)连接符合要求,大气压能够稳定达到0.5~1.5MPa范围,并将气动管路牢固地连接在耐压高剪切浆料泵进气咀上,这时将油杯注入润滑油后拧紧,把耐压高剪切浆料泵导料管(吸料口)正确放入所要输送的料桶(料池或其它容器)内。
2、将耐腐蚀软管连接出料口接至送料地点。
3、耐压高剪切浆料泵进气阀呈关闭状态,然后将气源管连接进气阀接头。开始操作时请扳动控制气阀,要开启和关闭反复测试至无异常,根据所需浆料流量来开启进气阀,调节耐压高剪切浆料泵运行频率,即可工作运转。

四、注意事项:
1、DLT耐压高剪切浆料泵工作时,泵的进气咀前端气动管路上必须安装空气过滤器、油雾器使其处在最佳工作状态。
2、DLT耐压高剪切浆料泵在使用时,发生油杯处渗漏浆料应把油杯拧紧, 如拧到底后还有泄漏现象可将油杯拆下,加上密封垫片两块重装。
3、DLT耐压高剪切浆料泵在清洗时,首先将吸料装置拆下,再把气缸和吸料管分解开,将提动柱塞(活塞)从吸料管下部抽出进行清洗。

五、维护保养:
1、DLT耐压高剪切浆料泵在使用过程中防止撞击缸体部位避免变形,发生气动柱塞(活塞)卡死现象,造成故障或以致严重报废。
2、DLT耐压高剪切浆料泵气动柱塞(活塞)在运行1000000余次后,根据空压机送气过程中水份积留情况应清缸体,涂注30#优质润滑油。
3、DLT耐压高剪切浆料泵如经久不用,应在溶剂内工作状清洗,防止浆料冻结,阻塞导料管而产生故障。

六、使用范围:
    DLT耐压高剪切浆料泵可输送酸、碱、盐、油品、饮料、塑料助剂、聚酯、聚合物等介质,特别是适用于化工、石油化工、精细化工、染料化工、环保、水处理、医药、食品等行业。
    DLT耐压高剪切浆料泵,又名气动插桶泵(油桶泵、、皮革浆料泵、打料浆料泵)代替进口浆料泵专为人造制革湿法和干法生产制备必不可缺少的输送设备及其他工业行业涂台浆料输送而设计,具有防爆、耐腐、耐用、防沉淀、节能、低噪音、体积少、重量轻、易操作、稳定性好、移动输送设等

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