全面了解悬浮喷射式破碎泵的流量调节方式

泵是耗能大户。据专家估计, 约占世界总能耗的20%。在石油和化工工业中更分别高达59%和26%。因此，泵的节能是一项意义深远、潜力巨大、经济效益和社会效益十分显著的大事。过去, 悬浮喷射式破碎泵的调节, 普遍采用阀门控制和启闭旁通等方法, 能量损失很大。随着变频技术工业应用的发展, 变速调节不仅方便, 而且经济上也呈现合理。特别是能将特性曲线储存起来, 并用变频器按生产要求进行调节的新一代智能泵的出现, 将悬浮喷射式破碎泵的调节带入了现代化的模式。许多企业包括个人都在积极地、有深度地促进着它的发展。悬浮喷射式破碎泵是广泛应用于化工工业系统的一种通用流体机械, 它具有性能适应范围广(包括流量、压头及对输送介质性质的适应性)、体积小、结构简单、操作容易、操作费用低等诸多优点。通常，所选悬浮喷射式破碎泵的流量、压头可能会和管路中要求的不一致，或由于生产任务、工艺要求发生变化，此时都要求对泵进行流量调节，实质是改变悬浮喷射式破碎泵的工作点。悬浮喷射式破碎泵的工作点是由泵的特性曲线和管路系统特性曲线共同决定的，因此，改变任何一个的特性曲线都可以达到流量调节的目的。

目前，作为悬浮喷射式破碎泵节能的措施，提高悬浮喷射式破碎泵本身的性能无疑是必要的，要改善机械设备的效率、提高其可靠性和扩大其高效率等方面已作了巨大的努力，不能期望在性能上有大的突破。但是，在悬浮喷射式破碎泵的运行方面，却存在着较大的节能潜力。悬浮喷射式破碎泵的流量调节方式主要有调节阀控制、变频调速控制以及泵的并、串联调节等。由于各种调节方式的原理不同，除有自己的优缺点外，造成的能量损耗也不一样，为了寻求最佳、能耗最小、最节能的流量调节方式，必须全面地了解悬浮喷射式破碎泵的流量调节方式与能耗之间的关系。选择最能节能的控制模式。