组合式浆化乳化泵的流量和压头裕量的原因

    组合式浆化乳化泵的流量和压头裕量的原因:
    组合式浆化乳化泵通常规定具有高出正常额定值的裕量，此外，计算的系统压头损失也偏保守。原因如下:
    ①系统设计过程中，在确定组合式浆化乳化泵的技术要求时会做许多假设，最终可能确定许多假设不正确
    ②在工厂运行期间，由于催化剂老化、所供原料变化以及季节温度变化等因素的影响，可能引起工况的变化
    ③最后的管路设计可能与初步设计有极大的区别
    ④由于腐蚀等原因，系统的水力损失可能会改变
    在组合式浆化乳化泵系统的初步设计期间，必须研究压头/容量潜在的未来变动，以确定所需的设计裕量。应该选择组合式浆化乳化泵工作于其最高的效率点附近，所以选择最小的裕量很重要。组合式浆化乳化泵的流量加上5%一10%的裕量是很典型的，甚至20%的裕量也很普遍，例如，用于塔回流。在工艺流程已被很好地验证并掌握，以及系统运转要求很好限定的情况下，有时也可以用零裕量值。
    如果在未来流量条件下管道系统不能提供足够的静正吸入压头，那么未来流量增加的计划可能失败。
    在使用裕量时必须当心组合式浆化乳化泵不能过大。如果产生的全压头太大，叶轮可以切削到组合式浆化乳化泵模型允许的范围之内。如果流量太大，在工厂运行期可能付出浪费能量的代价，这是由于组合式浆化乳化泵在低于设计流量下运转造成的低运转效率和出口节流损耗引起的，而出口节流损耗对控制流量达到期望值是必须的。