组合式盘管乳化泵的维护以及其保养方法

     (1)检查组合式盘管乳化泵及管路及结合处有无松动现象。用手转动组合式盘管乳化泵，试看组合式盘管乳化泵是否灵活。
     (2)向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。
     (3)拧下组合式盘管乳化泵泵体的引水螺塞，灌注引水(或引浆)。
     (4)关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
     (5)点动电机，试看电机转向是否正确。
     (6)开动电机，当组合式盘管乳化泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵，视其显示出适当压力后逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。
     (7)尽量控制组合式盘管乳化泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证组合式盘管乳化泵在最高效率点运转，才能获得最大的节能效果。
     (8)组合式盘管乳化泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35C，最高温度不得超过80C。
     (9)如发现组合式盘管乳化泵有异常声音应立即停车检查原因。
     (10)组合式盘管乳化泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。
     (11)组合式盘管乳化泵在工作第一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。
     (12)经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。
     (13)定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。
     (14)组合式盘管乳化泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。
     (15)组合式盘管乳化泵长期停用，需将组合式盘管乳化泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。