组合式连续式乳化泵的特点与注意事项

       组合式连续式乳化泵具有低转数、效率高、体积小、流量大、消耗功率小、自吸能力强、不用引油、使用方便可以正反转工作等特点。组合式连续式乳化泵可广泛用于输送各种油类和液体。如原油、油漆、润滑油、玻璃胶、油脂酸、牙膏和淡碱液体等；食品加工可输送各种液体，如：豆酱、酵母、糖稀等。装卸装卸各种油槽车及油轮等速度快、效率高、使用方便。它是在乳化泵基础之上增加保温夹套用于蒸汽保温、热水保温、导热油保温，组合式连续式乳化泵广泛使用于石油、化工、医药、食品、纺织、日化、国防等行业输送如沥青、树脂、聚合物等需要保温的粘度液体。
　　但如果在安装使用时不注意就会造成组合式连续式乳化泵密封的不严密，从而会导致漏油现象。以下几点应提起注意：
　　(1)压盖安装不正确，堵漏了前盖和后盖上的泄油孔。
　　(2)组合式连续式乳化泵密封圈的外径与密封座孔径配合过松。
　　(3)组合式连续式乳化泵体方向装反，使压油口接通卸荷沟，形成压力把密封圈冲出。
　　(4)油质不清洁，回油不畅通。
　　(5)组合式连续式乳化泵油管螺纹配合不严密。组合式连续式乳化泵的密封作为罗茨油泵的一个重要部件，起着固定主轴，密封介质的作用。如出现泄露，首先检查密封的选型与安装是否正确，其次检查工况是否运行平稳。