高速中试乳化泵是目前输送系统中使用最普遍的设备。但是它存在的最大的问题是吸程低、容易产生气阻；同时如果高速中试乳化泵的管道中的实际流量与额定流量相差较多形成油气混输，会导致输油时间成倍延长、电能成倍浪费。
油库零位罐是埋在地下的卧式油罐，高速中试乳化泵安装在地面管道上。工作时，高速中试乳化泵将油品从地下卧式油罐吸入泵内，垂直高度即为泵的吸程。汽油20°C吸程超过4.27米时就开始汽化，吸程超过4.5米就不能正常工作了。
负压吸入式输送油品时，使管道处于负压工作状态,当管路某一点的剩余压力小于油品操作温度下的饱和蒸气压时,油品便大量汽化,造成不连续流或断流现象,这就是气阻。一旦发生了气阻，整个输油系统都不能正常工作，为此还需配套安装真空系统。
高速中试乳化泵是将泵体浸入油罐底部，直接通过其中的叶轮给油品增压，将油品推送至目标贮油器，实现付油或零位罐向立罐输油。由于是正压输送油品，乳化泵不会产生气阻，也没有吸程问题。
解决这一问题的核心技术------是潜没电机或屏蔽电机，电机的定子和转子之间有一个大约相当于一张A4纸厚度的缝隙，油品从中间流过，起到两个作用：一是给电机降温，几乎所有的电机只能在电机外部让液体流过来达到降温的效果，从而保障电机寿命。二、液体从定子和转子之间的缝隙流过，对轴承起到很好的润滑作用。电机和轴承的问题都得到了有效解决，从而使高速中试乳化泵不需要维护，故障率极低。使用寿命长达十年，保质期三年。
高速中试乳化泵的屏蔽电机采用的是最新的设计，温升更低，寿命也更长。
除此之外，我公司已推出若干系列、几十个乳化泵品种，多种规格型号乳化泵适应不同流量扬程需求，使高乳化泵在高效范围工作，选型更合理，使用更节能，还可根据用户实际需求进行特殊设计，提供量体裁衣式的服务。在扬程和流量方面，高速中试乳化泵填补全球乳化泵的空白，推出超高扬程系列泵，扬程最高可达100米以，高速中试乳化泵的流量最大可达80m3/h以上。高速中试乳化泵要求最低液位不低于400mm，增加了有效储油容积。高速中试乳化泵还有专门设计特殊介质中使用的泵，如100%甲醇、100%乙醇、超过15%甲醇汽油、异丙醇、乙酸乙酯、甲苯等。高速中试乳化泵的质保期为三年，这是同行业乳化泵无法对比的优势。
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