高速中试型乳化泵采用具有国际九十年人先进水平的新技术--双圆弧正弦曲线圆弧。它与渐开线相比,最突出的优点是啮合过程中齿廓面没有相对滑动,所以高速中试型乳化泵表面无磨损、运转平衡、无困液现象,噪声低、寿命长、效率高。该高速中试型乳化泵摆脱传统设计的束缚,使得高速中试型乳化泵在设计、生产和使用上进入了一个新的领域。
高速中试型乳化泵的马达引进美国技术突出特点:
1.结构紧凑、体积小、重量轻
由铝合金制造前盖、中间体、后盖,合金钢制造和铝合金制造的压力板等零部件组成,前、后盖内各压装两个DU轴承,DU材料是高速中试型乳化泵的理想轴承材料,可大大提高高速中试型乳化泵的寿命。
2.工作可靠
高速中试型乳化泵的压力板是径向和轴向压力补偿的主要元件,可以减轻轴承载荷和自动调节高速中试型乳化泵轴向间隙,从而有效地提高了高速中试型乳化泵的性能指标和工作可靠性;GM5、GPC4系列高速中试型乳化泵的马达可以提供单旋向不带前轴承,双旋向不带前轴承和单旋向带前轴承,双旋向带前轴承四种结构型式,其中带前轴承的马达可以承受径向力和轴向力。
3.转速高,压力大
高速中试型乳化泵的转速高3000~4000转/每分,理论扭矩为17N.m(牛顿.米)~64N.m,可达20-25MPa。
4.连接方式适用于进口机械和工程机械
高速中试型乳化泵符合SAE和国家标准GB安装法兰、轴伸、进油口及出油口连接行式。并且,高速中试型乳化泵广泛适用于汽车、拖拉机、工程机械、农业机械以及其他机械液压系统中。
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