高速中型乳化泵的过流部分材质是选用可耐强腐蚀的氟塑料制成的，这种高速中型乳化泵的好处是可输送任何强腐蚀性介质，因此被广泛应用于对于腐蚀性介质的输送岗位。譬如化工、制药、石油、冶金、电力、电镀、酸洗、农药、造纸等行业中液体输送、废水处理和加酸等工艺流程。输送任何浓度硫酸、盐酸、硝酸、醋酸、氢氟酸、王水、强碱、强氧化剂、有机溶剂等强腐蚀性介质的使用。高速中型乳化泵是目前最先进的耐腐蚀装备之一。
高速中型乳化泵的保管：
①尚未安装好的高速中型乳化泵在未上漆的表面应涂覆一层合适的防锈剂，用油润滑的轴承应该注满适当的油液，用脂润滑的轴承应该仅填充一种润滑脂，不要使用混合润滑脂。
②短时间高速中型乳化泵人干净液体，冲洗，抽吸管线，排放管线，高速中型乳化泵壳和叶轮，并排净高速中型乳化泵壳，抽吸管线和排放管线中的冲洗液。
③排净轴承箱的油，再加注干净的油，彻底清洗油脂并再填充新油脂。
④把吸人口和排放口封起来，把高速中型乳化泵贮存在干净，干燥的地方，保护电机绕组免受潮湿，用防锈液和高速中型乳化泵壳内部。
⑤高速中型乳化泵轴每月转动一次以免冻结，并润滑轴承。
高速中型乳化泵的操作注意事项：
高速中型乳化泵开停车负荷操作
高速中型乳化泵是由变频电机驱动,若开停车负荷过大或过小，为尽量避免以上情况的出现,硬性规定开停车负荷都控制在30 %左右,并在仪表中设置使增减负荷都必须在一段时间内才能完成,有效的从工艺上做到了对变频器的维护。
高速中型乳化泵仪表空气及润滑油压力系统操作
高速中型乳化泵的仪表空气和润滑油压力都与主电机设有联锁,推进液的注油、排油阀为气闭阀,要始终维持一定的空气压力,两阀的最小动作压力不低于0.4MPa ,所以仪表空气压力一般维持在015MPa以上,即使停高速中型乳化泵后也不停仪表空气,以免推进液腔内的液体不够或过量,供给阀门的空气是经过过滤、油雾化的。
高速中型乳化泵在运行中,润滑油压力应不低于压力联锁值(0115MPa) ,且润滑油出口过滤器压差不能太大,润滑油流量窥镜内的钢球应处于上限位置,调节此流量时调节幅度不能太大,以免瞬间流量过大使压力下降太快引起联锁跳车。
通过以上工艺改进及对操作要点的熟练掌握,使高速中型乳化泵运行时始终有一个稳定的工艺环境,运行一年多来,仅有一次因电气原因跳车,做到了长周期、安全高效运行。
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