高速重型乳化泵在转动设备和流动介质中，低强度的机械振动是不可避免的。因此，在高速重型乳化泵机组的制造和安装过程中，在机组的设计、运行和管理方面应尽可能避免振动造成的干扰问题，把振动危害减轻到最低限度。但在制造安装前，如何对高速重型乳化泵进行保养呢？这一问题是否也同样的困扰过您，今天是高速重型乳化泵的专题分享，下面将要介绍的内容对高速重型乳化泵皆有帮助。
1、高速重型乳化泵与电动机直联传动时，应注意高速重型乳化泵轴与电动机输出的同轴度；高速重型乳化泵安装的准确与否对高速重型乳化泵的运行平稳性和使用寿命有较大的影响，因此必须仔细认真地安装和校正。
2、高速重型乳化泵的联轴器必须用镙母紧固好，并锁紧螺母，谨防镙母松动，否则易引起叶轮窜动，造成机械故障。
3、为使高速重型乳化泵体内能够保持一定的储存液，以达到较好的自吸能力和防止机械密封的干磨擦，必须使高速重型乳化泵的进口高于高速重型乳化泵轴中心线。
4、高速重型乳化泵吸入管路的安装应注意：
a. 吸入口的安装高度不能超过5米，在条件许可时，吸入口的安装高度应尽可能地低于水池最低的储水平面，并尽量剪短吸入管的长度，少装弯头，这样有利于缩短自吸时间，提高自吸功能。
b. 吸入管路中的阀门、法兰等应严防漏气或渗漏液体，即吸入管路不允许有漏气现象存在。
c. 高速重型乳化泵应防止高速重型乳化泵体内吸入固体等杂物，为此吸入管路上应设置过滤器。过滤器的有效过流面积应为吸入管截面的2-3倍，过滤器应定期检查。
d. 吸入管路和吐出管路应有自己的支架，高速重型乳化泵体本身不允许承受管路的负荷。
5、高速重型乳化泵在安装时，应使高速重型乳化泵及管路的静电接地电阻达到其规定要求。
6、安装时应严格检查高速重型乳化泵壳及管路中有无石块，铁砂等杂物。
7、校正高速重型乳化泵联轴器及电机动联轴器的安装间隙及同轴度，其不同轴度允许偏差为0.1毫米。高速重型乳化泵轴和电动机轴的高度差可在底脚上垫铜皮或铁皮调整。
8、高速重型乳化泵在机组实际运转3-4小时后，做最后检查，如无不良现象，则认为安装己妥，在试运转中应检查轴承的温度，轴承体的温度不宜超过70℃。
9、在高速重型乳化泵的出口管路上如装有单向阀而在自吸过程中不能使高速重型乳化泵顺利地排出气体时，应在高速重型乳化泵的出口处加接排气小管及阀门。
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