高速微型乳化泵中轴承是在径向和横向载荷的作用下，使轴或转子与固定零件保持正确的对中。给转子以径向定位的轴承称为径向或线型轴承，而那些给转子轴向定位的轴承则称为推力轴承。实际上，使用的大多数推力轴承同时具有推力轴承和径向轴承的作用。
所用轴承的类型
在高速微型乳化泵中使用着所有类型的轴承。甚至基本结构相同的泵，由于使用条件的不同或买方的偏爱，经常需要作成两种或两种以上不同的轴承。但是，在当今的大多数泵中所使用的轴承既有滚动轴承也有油膜(滑动)轴承。
高速微型乳化泵的轴承装在轴承箱内。轴承箱通常由连于高速微型乳化泵或和高速微型乳化泵体成为整体的托架支承。轴承箱还用来储存为使轴承正常运转所需要的润滑剂。有时，很大的高速微型乳化泵的轴承被支承在轴承座中，轴承座则构成安装在底板上或高速微型乳化泵底座板上的支架的顶部。这种轴承称为支座式轴承。
由于轴承所产生的热量或高速微型乳化泵送液体的热量，为了保持轴承温度在一合适范围内，有时一必须采用一些不同于向周围空气辐射的方法。如果轴承有强制润滑系统，则通常可以利用通过单独的水一油冷却或空气一油冷却器的油循环来达到冷却。否则，可以加设水套使冷却液通过水套进行循环，水套通常作为轴承箱的一部分与其合成一体。
高速微型乳化泵的轴承可以是固定轴承或自位轴承，自位轴承本身能对轴角位的变化自动进行调整。
尽管高速微型乳化泵在理论上可以达到水力平衡，但在实际中这种平衡很少达到，因此，即便是这些高速微型乳化泵也装有推力轴承。高速微型乳化泵由于采用铸造方法制造，在其叶轮两侧总有一些不规则之处，从而造成两侧边缘流动的差异。由于这种扰动会产生轴向水力推力，所以为使转子保持在正确位置，必须采用能够承受双向推力的推力轴承。高速微型乳化泵轴承的推力承载能力一般要远远高于流动误差可能造成的不平衡。这种做法基于两个原因:(1)密封环和其他部件的不均衡磨损会造成不平衡以及(2)由于吸入管道布置不合适可能造成进入叶轮两侧入日的流体流动不均等并引起不平衡。
滚动轴承
在高速微型乳化泵中最常用的滚动轴承是各种类型的滚珠轴承。虽然对大尺寸轴在选择滚珠轴承时受到限制，而常常采用球面滚柱轴承，但却较少采用滚柱轴承。因为大多数滚柱轴承只适于承受径向载荷，所以在用于高速微型乳化泵上时，只限于不要求承受径向载荷和推力载荷联合作用的情况。虽然滚动摩擦系数小于滑动摩擦系数，但不要因此认为滚珠轴承和滑动轴承一样轻便。在滚珠轴承中，载荷由滚珠和座圈的接触点承受，但此接触点并不在整个座圈内摩擦或滑动，也没有产生明显的热量。此外，当滚珠在座圈内滚动时，接触点是经常变化的，所以其工作实际上是无摩擦的。在滑动轴承中，一个表面在另一个表面上具有恒定的摩擦，所以一定要使用润滑剂来减小这种摩擦。
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