一.高速乳液乳化泵结构
1)高速乳液乳化泵轴向吸入径向排出，高速乳液乳化泵壳为中心支撑型，在高速乳液乳化泵壳与底座的连接处采用横向连接的滑销膨胀系统，由此保证高速乳液乳化泵受热膨胀后的对中性。
2)高速乳液乳化泵壳为中心支撑型，在检修时不必将出入口法兰拆下，检修起来比较方便。
3)叶轮上配有耐磨环，叶轮磨损后，只更换耐磨环即可，减少了检修的费用。另外在叶轮上开有平衡孔，可以自动平衡轴向推力。
4)高速乳液乳化泵轴由滚动轴承支撑，利用冷缩装配法(或加热法)将滚珠轴承和滚柱轴承装配到轴上。
5)轴端密封为机械密封，靠弹力和弹性和密封液体的压力来达到密封的目的。
二.检修工序
分解联轴器取下中间短节—复查与电机中心—旋松蜗壳与支架处螺栓—蜗壳与高速乳液乳化泵体分离—拆卸叶轮—拆卸密封盖分离压盖—拉出机械密封轴套—取出密封盖—拆卸联轴器—将轴和轴承从对轮侧抽出—将轴承从轴上拆卸。
三.检修工艺
1.高速乳液乳化泵机械密封安装
(1)动环组装；将弹簧随动环放入止动器中，将装有密封圈的动环嵌入止动器中，密封圈应涂上少量的润滑脂，嵌入止动器的动环，其凸缘应与止动器的相互紧密地装配，将装配好止动器装配到轴套中，测量好定距，然后将定位螺钉锁轴套凹槽中，以防止松脱，并按压动环的密封面2-3次，确认动圈的随动性能良好。
(2)静环组装。将垫圈(密封胶圈)以正确的方向装入静环中，在垫圈的外圆周和被装入密封盖部分均匀涂上少量润滑脂后将静环装入密封盖，此时应确认定位销位置。
(3)机械密封装配。在动静密封环密封面上涂少许润滑脂，将密封盖与静环一同装入主轴，注意装时“0”型圈要到位。完成后，检查销是否装配到静环的凹槽中，静环是否倾斜镶入。
2.联轴器拆卸方法
由于联轴器与轴配合为过盈配合，因此在拆卸联轴器时必须对联轴器进行加热，加热温度不得超过200℃。拆联轴器时，不得直接用锤子敲击，而应垫铜棒，且应击打联轴器轮毂处而不能直接击打联轴器外缘，因为此处极易被打坏。理想的办法是用专用工具。
四.滚动轴承检查
1)检查高速乳液乳化泵轴承内的润滑油，用手指蘸少许润滑油，先查看油质状况，然后用拇指和食指相互搓动，检查油中是否有硬性杂质.如果有说明轴承以坏.
2)检查保持架是否完整，位置是否正确，活动是否自如.若保持架损坏无法修复时，应更换新轴承.
3)检查滚动轴承的旋转情况。用手指插入孔内旋转轴承，然后让其自行逐渐减速停止，一个良好的轴承应该转动平稳，有轻微的转动响声，但无振动；如轴承不良，在转动时会发生杂音和振动，停止时不是逐渐减速停止，而是突然停止。
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