高速溶剂乳化泵的维护检修有哪些要求

  高速溶剂乳化泵是用来输送水或其他液体的设备，高速溶剂乳化泵具有很高的效率,能够直接和高速电动机联接运转，构造简单，机体轻便,容易调节，在工农业生产和日常生活中得到广泛的应用。
  高速溶剂乳化泵在运转中，可能发生种种故障,现在把可能发生的故障原因和处理办法分别介绍如下。
 （1）高速溶剂乳化泵在启动时不出水。
  ①在启动前未注水或未注满水。应停高速溶剂乳化泵重新将水注满；
  ②高速溶剂乳化泵高度过大。应降低吸水高度，不超过6米；
  ③高速溶剂乳化泵管漏气或有气泡，应检查吸水管，消灭漏气；
  ④水龙头堵塞，应清理水龙头;
  ⑤转数太低,检查动力情况。
 （2）启动后，高速溶剂乳化泵排水量很小。
  ①叶轮进水口被杂物堵塞,叶轮损坏或被堵塞；检査高速溶剂乳化泵第一段，清理杂物或更换叶轮;
  ②高速溶剂乳化泵局部被堵塞;检查清理；
  ③高速溶剂乳化泵的管路接头不严密；检査接头对口，上紧或换垫；
  ④高速溶剂乳化泵的叶轮的筋磨损，口环密封圈磨损过大;检查确认后,更换口环密封圏;
  ⑤盘绠箱漏气；更换盘绠箱。
 （3）水龙头突然掉水。
  ①水龙头露出水面;停泵。
  ②水龙头被堵塞；停泵清理。
 （4）电动机电流过大。
  ①启动时排水闸门末关严；启动时注意。
  ②平衡环板倾斜太大或零件有卡住现象；检查内部,把不正常部分修好。
  ③转动部分调整得不正确，向吸水方向串动过大，使叶轮抵住口环;先将叶轮转子推到进水侧的顶点,并应根据刻线检查。
  ④对轮接合不正或皮圈过紧；找正处理。
 （5）乏水管泄水太多跑高压水。
  ①平衡盘尾套与串水套间隙扩大；检查处理,必要时更换其中一个零件。
  ②橡胶平衡环的装配不适当,未被支架或加紧圈压住，在加紧圈下未加橡皮绳；取下支架,重新装配平衡环。