高速连续乳化泵行程调节机构的改进

  高速连续乳化泵的流量可通过改变行程、转速或行程和转速均改变来调节，通过对高速连续乳化泵的行程机构相衔接的电动伺服机构或气动伺服机构的控制，可实现对高速连续乳化泵流量的电、气自动调节。高速连续乳化泵的工作原理：电机与蜗杆通过连轴器连接，经过蜗轮使下套筒减速转动，通过下套筒内的滑键带动N轴转动，因偏心套与N轴的轴颈一起转动，从而驱动连杆作往复运动。
  高速连续乳化泵的偏心套偏心距调节：利用手动、电动或气动转动高速连续乳化泵体上端的调节杆，因调节杆与调节座之间为螺纹联接，调节座不动，故使调节杆沿轴向移动，调节杆通过推力球轴承带动N轴在上套筒、下套筒内移动，从而到达改变偏心距的目的，最终实现高速连续乳化泵的行程调节。　
  高速连续乳化泵的斜槽轴处设有一个斜槽轴套，该斜槽轴套是一个整体，而原N型轴套是由上下两个轴套组成。比较而言，斜槽轴套提高了整体支承的刚度与强度，保证了上下轴承的同轴度，改善了斜槽轴的受力与支承状况，防止了因转向改变或轴径向窜动所产生的偏磨。高速连续乳化泵的斜槽轴行程调节机构的工作原理：电机通过蜗杆蜗轮部件驱动斜槽轴套旋转，带动置于斜槽轴套上的偏心块同步转动，偏心块驱动连杆大头摆动，而连杆通过与连杆小头相连的十字头，将偏心块的旋转运动转变为往复运动。当调节杆轴向移动时，斜槽轴斜槽内的销套和圆柱销也随之移动，通过与圆柱销相连接的偏心块也同时产生径向移动，偏心距得以改变。这样在高速连续乳化泵的运转中，通过调节行程，改变高速连续乳化泵的流量，达到计量输送的目的。电机驱动蜗杆、蜗轮、斜槽轴套和偏心块旋转，偏心块借助轴瓦驱动连杆摆动，通过与连杆相连接的十字头，产生往复运动，借助柱塞，吸排出阀。