现在向你讲诉高速输送乳化泵几个特点：
（1）能适应化工工艺需要
高速输送乳化泵在化工生产中，不但要输送液体物料并提供工艺要求的必要压力，还必须保证输送的物料量，在一定的化工单元操作中，要求高速输送乳化泵的流量和扬程要稳定，保持高速输送乳化泵高效率可靠运行。
（2）耐腐蚀
高速输送乳化泵输送的介质，包括原料、反应中间物等往往多为腐蚀性介质。这就要求高速输送乳化泵的材料选择适当和合理，保证高速输送乳化泵的安全、稳定、长寿命运转。
（3）耐高温、低温
高速输送乳化泵输送的高温介质，有流程液体物料，也有反应过程所需要和产生的载热液体。不管输送高温或低温的高速输送乳化泵，选材和结构必须适当，必须有足够的强度，设计、制造的高速输送乳化泵的零件能耐热冲击、热膨胀和低温冷变形、冷脆性等的影响。
（4）耐磨损、耐冲刷
由于高速输送乳化泵输送的物流中含有悬浮固体颗粒，同时高速输送乳化泵的叶轮、腔体也有的在高压高流速下工作，高速输送乳化泵的零部件表面保护层被破坏，其寿命较短，所以必须提高高速输送乳化泵的耐磨性、耐冲刷性，这就要求高速输送乳化泵的材料选用耐磨的锰钢、陶瓷、铸铁等，选用耐冲刷的钛材、锰钢等。
（5）运行可靠
高速输送乳化泵的运行可靠包括两个含义：一是长周期运行不出故障；二是运行中各种参数平稳。运行的可靠性对化工生产至关重要。若泵经常发生故障，不仅会造成经常停产，影响产量和经济效益，而且有时还可能造成化工系统的事故。高速输送乳化泵转速的波动，会引起流量及高速输送乳化泵出口压力的波动，使生产不能正常进行或系统中的反应受到影响，物料不能平衡，不仅造成浪费，甚至造成产品质量下降或使产品报废。
（6）无泄漏或少泄漏
高速输送乳化泵输送的介质多数为易燃、易爆、有毒、有害的液体，一旦泄漏将严重污染环境，危及人身安全和职工的身心健康，更不符合无泄漏工厂和清洁文明工厂的要求，这就必须保证高速输送乳化泵运行时不泄漏，在高速输送乳化泵的密封上采用新技术、新材料，按规程操作，高质量检修。
（7）能输送临界状态的液体
临界状态的液体，当温度升高或压力降低时，往往会汽化。高速输送乳化泵有时输送临界状态的液体，一旦液体在泵内汽化，则易于产生气蚀破坏，这就要求高速输送乳化泵具有较高的抗气蚀性能。同时，液体的汽化，可能引起高速输送乳化泵内动静部分的摩擦胶合，这就要求有关间隙取大一些。为了避免由于液体的汽化使机械密封、填料密封、迷宫密封等因干摩擦而破坏，这类高速输送乳化泵必须有将高速输送乳化泵内发生的气体充分排除的结构。
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