吸粉式高压乳化泵的常见故障与维修方法

   　(1)吸粉式高压乳化泵轴折断
　　吸粉式高压乳化泵的泵轴采用的材料是99%的氧化铝瓷，吸粉式高压乳化泵轴折断的主要原因是，因为泵空运转，轴承干磨而将轴扭断。拆开吸粉式高压乳化泵检查时可看到轴承已磨损严重预防吸粉式高压乳化泵折断的主要办法是避免吸粉式高压乳化泵的空运转。
　　(2)吸粉式高压乳化泵轴承损坏。
　　吸粉式高压乳化泵的轴承采用的材料是高密度碳，如遇吸粉式高压乳化泵断水或吸粉式高压乳化泵内有杂质，就会造成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到保证，也会直接影响轴承的寿命。
　　(3)吸粉式高压乳化泵打不出液体
　　吸粉式高压乳化泵打不出液体是吸粉式高压乳化泵最易出现的故障，其原因也较多。首先应检查吸粉式高压乳化泵的吸入管路是否有漏气的地方，检查吸入管内空气是否排出，吸粉式高压乳化泵内灌注的液体量是否足够，吸人管内是否有杂物堵塞，还应查一查吸粉式高压乳化泵是否反转(尤其是在换过电机后或供电线路检修过后)，还应注意吸粉式高压乳化泵的吸上高度是否太高。
　　通过以上检查若仍不能解决，可将吸粉式高压乳化泵拆开检查，看吸粉式高压乳化泵轴是否折断，还应检查吸粉式高压乳化泵的动环、静环是否完好，整个转子可否少量轴向移动。若轴向移动困难，可检查炭轴承是否与吸粉式高压乳化泵轴结合的过于紧密。
　　值得注意的是，吸粉式高压乳化泵修了几遍查不出问题，应注意联轴器的工作是否正常。在考虑转速是否够时，先要检查吸粉式高压乳化泵电机本身的转速是否正常，可用转速计进行测量，在电机转速正常的情况下，可考虑是否会出现联轴器的滑脱。
　　(4)吸粉式高压乳化泵扬程不足。
　　造成这种故障的原因有:输送介质内有空气，叶轮损坏，转速不够，输送液体的比重过大，流量过大。
　　(5)吸粉式高压乳化泵流量不足。
　　造成流量不足的主要原因有:叶轮损坏，转速不够，扬程过高，管内有杂物堵塞等。