一直以来，腐蚀就是吸粉式浓缩乳化泵行业中最头痛的危害之一，稍有不慎，轻则损坏设备，重则造成事故甚至引发灾难。据有关统计，吸粉式浓缩乳化泵的破坏约有60%是由于腐蚀引起的，因此在吸粉式浓缩乳化泵选型时首先要注重选材的科学性。下面针对一些常用吸粉式浓缩乳化泵的介质谈谈选材的要点：
1.硫酸： 作为强腐蚀介质之一，硫酸是用途非常广泛的重要工业原料。不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大，对于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓硫酸，碳钢和铸铁有较好的耐蚀性，但它不适合高速流动的硫酸,不适用作吸粉式浓缩乳化泵阀的材料；普通不锈钢如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)对硫酸介质也用途有限。因此输送硫酸的吸粉式浓缩乳化泵阀通常采用高硅铸铁(铸造及加工难度大)、高合金不锈钢(20号合金)制造。氟塑料具有较好的耐硫酸性能，采用吸粉式浓缩乳化泵是一种更为经济的选择。
2.盐酸： 决大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀(包括各种不锈钢材料)，含钼高硅铁也仅可用于50℃、30%以下盐酸。和金属材料相反，绝大多数非金属材料对盐酸都有良好的耐腐蚀性，所以吸粉式浓缩乳化泵是输送盐酸的最好选择。
3.： 一般金属大多在中被迅速腐蚀破坏，不锈钢是应用最广的耐材料，对常温下一切浓度的都有良好的耐蚀性，值得一提的是含钼的不锈钢(如316、316L)对的耐蚀性不仅不优于普通不锈钢(如304、321)，有时甚至不如。而对于高温，通常采用钛及钛合金材料。
4.醋酸： 它是有机酸中腐蚀性最强的物质之一，普通钢铁在一切浓度和温度的醋酸中都会严重腐蚀，不锈钢是优良的耐醋酸材料，含钼的316不锈钢还能适用于高暖和稀醋酸蒸汽。对于高温高浓醋酸或含有其它腐蚀介质等苛刻要求时，就可选用吸粉式浓缩乳化泵。
5.碱(氢氧化钠) ：钢铁广泛应用于80℃以下、30%浓度内的氢氧化钠溶液，也有许多工厂在100℃、75%以下时仍采用普通钢铁，虽然腐蚀增加，但经济性好。普通不锈钢对碱液的耐蚀性与铸铁相比没有明显优点，只要介质中容许少量铁份掺入不推荐采用不锈钢。对于高温碱液多采用钛及钛合金或者高合金不锈钢。公司吸粉式浓缩乳化泵也可用于常温低浓度碱液。
6.氨(氢氧化氨)： 大多数金属和非金属在液氨及氨水(氢氧化氨)中的腐蚀都很稍微，只有铜和铜合金不宜使用。
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