吸粉式实验用乳化泵摆脱了传统设计的束缚，使得吸粉式实验用乳化泵在设计、生产和使用上进入了一个新的领域。吸粉式实验用乳化泵在日常生产工作中容易出现密封泄漏、抱轴卡死、吸不上料或流量不足等问题。主要有几种原因和解决方法。
问题一：吸粉式实验用乳化泵泵轴卡死转不动。
分析问题：不同不锈钢材质相组合使用时选材应当合理，根据介质的酸碱度及润滑程度首选确定吸粉式实验用乳化泵的过流部件的不锈钢材质选择， 吸粉式实验用乳化泵在选材质方面一般分为：吸粉式实验用乳化泵材质问304不锈钢、316不锈钢，316L不锈钢及2Cr13等。这些材质在加工完成后会进行热处理淬火或氮化、或渗碳处理，从而增加吸粉式实验用乳化泵的硬度来延长吸粉式实验用乳化泵的磨损寿命。由于吸粉式实验用乳化泵不同部件选择材质的硬度不同，吸粉式实验用乳化泵输送的介质粘度一般较低、吸粉式实验用乳化泵所输送介质在没有润滑性，吸粉式实验用乳化泵在运转中局部部件摩擦温度身高，由于温度变化造成零部件受热膨胀，零部件之间间隙瞬间变小造成吸粉式实验用乳化泵抱轴卡死现象。还有一种情况是吸粉式实验用乳化泵所装配的是石墨填料密封，由于密封在装配时装配太紧，造成吸粉式实验用乳化泵在运转中密封部位温度身高产生密封抱轴卡死现象。
问题二：吸粉式实验用乳化泵密封泄漏问题：
分析原因：一般不吸粉式实验用乳化泵选择密封多为四氟盘根和氟橡胶骨架油封相组合的方式，致使吸粉式实验用乳化泵密封泄漏的主要原因是吸粉式实验用乳化泵所输送介质无润滑性、介质粘度低、使用压力高等因素造成。介质的无润滑性及径向跳动造成吸粉式实验用乳化泵密封为与齿轮轴磨损加速，所以在选择吸粉式实验用乳化泵密封时一定要选择即耐腐蚀性又耐磨性好的密封，而且在选择吸粉式实验用乳化泵的轴承或轴套时一定要选择耐磨性强的材料。否则会一起由于吸粉式实验用乳化泵的轴承或轴套磨损产生轴径向跳动引起吸粉式实验用乳化泵密封泄漏。
问题三：吸粉式实验用乳化泵吸不上料或流量不足。
分析原因：往往这种情况都是出现在吸粉式实验用乳化泵输送低粘度的介质时发生，如输送甲苯、乙醇、柴油、溶剂、各种酸类溶剂等。由于吸粉式实验用乳化泵输送的介质粘度低、输送介质再没有润滑性造成吸粉式实验用乳化泵端面及轴套间隙磨损过快，使吸粉式实验用乳化泵的内部间隙增大，从而吸粉式实验用乳化泵的内泄漏量增大造成吸粉式实验用乳化泵输送流量降低，严重者造成吸粉式实验用乳化泵吸不上料的现象。
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