吸粉式轻便式乳化泵磨损修复方法

  吸粉式轻便式乳化泵可以输送有腐蚀性的润滑性介质，无论介质粘度高低都可以，能够在不同的行业中使用，在行业中充分发挥良好的作用和价值，但是在使用中会出现一定的磨损状况，吸粉式轻便式乳化泵磨损部位主要是渐开线工作面和吸粉式轻便式乳化泵两端平面。轻微磨损时，可用油石修磨，两端平而在平板上研磨修光。吸粉式轻便式乳化泵严重磨损时应更换新的，如果只是两端平面磨损，可在平面磨床上磨削修光。吸粉式轻便式乳化泵磨损的原因主要表现在以下主要方面中。
  吸粉式轻便式乳化泵中轴的磨损主要是因为轴两端与支撑滚针间的摩擦磨损，使轴径变小。如果是轻微磨损，可通过镀一层硬铬来加大此部位轴的直径尺寸，使轴得到修复。如果轴磨损严重，则应45钢或40Cr钢重新制造，轴毛坯经粗、精车后，轴承部位要热处理， 硬度为HRC60-65，然后再经磨削，使轴承配合部位表面粗糙度Ra不大于0.32μm；轴的圆度和圆柱度允差为0.005mm；与配合部位按H7/h6、表面粗糙度Ra应不大于0.63μm。
  吸粉式轻便式乳化泵体内表面磨损主要是吸油区段圆弧形工作面。如果出现轻微磨损，可用油石修磨去毛刺后使用。吸粉式轻便式乳化泵体是由铸铁铸造毛坯成型， 出现严重磨损时应更换新件。吸粉式轻便式乳化泵的端盖用铸铁制造，出现磨损现象后，轻微的可在平板上研磨修平，磨损比较严重时应在平面磨床上磨削修平。修磨后的 端盖与泵体配合连接的平面接触应不低于85%平面度允差、端面对孔中心线的垂直度允差、两端面的平行度允差和两轴孔中心线的平行度允差均为O.Olmm。磨削后的表面粗糙度Ra应不大于1.25μm。如果吸粉式轻便式乳化泵内齿轮两端面是用磨削修复， 则吸粉式轻便式乳化泵体宽度尺寸也要改变，与两端修磨去掉的尺寸相等，重新加工后的吸粉式轻便式乳化泵体两端面应达到标准的技术要求。