吸粉式液料乳化泵的安装要点的安装位置应满足允许吸上真空高度的要求，基础必须水平、稳固，保证动力机械的旋转方向与泵的旋转方向一致。吸粉式液料乳化泵和动力机采用轴联接时，要保证轴心在同一直线上，以防机组运行时产生振动及轴承单面磨损；若采用胶带传动，中开吸粉式液料乳化泵则应使轴心相互平行，胶带轮对正。若同一机房内有多台机组，机组与机组之间，机组与墙壁之间都应有800mm以上的距离。吸粉式液料乳化泵吸水管必须密封良好，且尽量减少弯头和闸阀，加注引水时应排尽空气，运行时管内不应积聚空气，要求吸水管微呈上斜与吸粉式液料乳化泵进水口联接，进水口应有一定的淹没深度。吸粉式液料乳化泵基础上的预留孔，应根据吸粉式液料乳化泵的尺寸浇注。
吸粉式液料乳化泵的安装应符合国家标准GB50275-1998《压缩机、风机、吸粉式液料乳化泵安装工程施工及验收规范》。
①本规定适用于吸粉式液料乳化泵的安装。
②应检查吸粉式液料乳化泵的安装基础的尺寸、位置和标高并应符合工程设计要求。
③吸粉式液料乳化泵的开箱检查应符合下列要求：应按设备技术文件的规定清点吸粉式液料乳化泵的零件和部件，并应无缺件、损坏和锈蚀等，管口保护物和堵盖应完好；应核对吸粉式液料乳化泵的主要安装尺寸并应与工程设计相符；应核对输送特殊介质的吸粉式液料乳化泵的主要零件、密封件以及垫片的品种和规格。
④出厂时已装配、调整完善的部分不得拆卸。
⑤驱动机与泵连接时，应以吸粉式液料乳化泵的轴线为基准找正，驱动机与吸粉式液料乳化泵之间有中间机器连接时，应以中间机器轴线为基准找正。
⑥管道的安装除应符合规定外，尚应符合下列要求：管子内部和管端应清洗洁净，清除杂物，密封面和螺纹不应损伤；吸人管道和输出管道应有各自的支架，吸粉式液料乳化泵不得直接承受管道的重量；相互连接的法兰端面应平行，螺纹管接头轴线应对中，不应借法兰螺栓或管接头强行连接；管道与吸粉式液料乳化泵连接后，应复检吸粉式液料乳化泵的原找正精度，当发现管道连接引起偏差时，应调整管遭；管道与吸粉式液料乳化泵连接后，不应在其上进行焊接和气割，当需焊接和气割时，应拆下管道或采取必要的措施，并应防止焊渣进入吸粉式液料乳化泵内；吸粉式液料乳化泵的吸人和排出管道的配置应符合设计规定。
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