保温吸料泵对涂料有哪些分散方式

保温吸料泵对涂料的分散方式主要有：研磨分散、球磨分散、砂磨分散、高剪切分散。

1、研磨分散：保温吸料泵依靠三辊机与多辊机之间辊的速度相异，把需要研磨的物料放入加料辊与中辊之间的加料沟，二辊凭借不同的速度内向转动，部分物料在缝中因受到强力的剪切，在通过加料缝的时候被分为两个部分，其中一部分附加在加料辊上将会回到加料沟，另外一部分将被中辊带动到与前辊之间的刮漆缝，与此同时会再次被更强劲地剪切。在通过刮漆缝的时候，物料再次被分成两个部分，一部分被前辊带动到刮刀并进入刮漆盘，另一部分又一次回到加料沟，像这样通过几番循环，起到分散的最终效果。

2、球磨分散：凭借保温吸料泵内球磨与球磨以及球磨与缸体之间的互相滚动碰撞，粉体粒子因碰到钢球而被撞碎和磨碎，与此同时混合物将在球的空隙中被高度湍动和混合并且受到均匀的分散。

3、砂磨分散：砂磨是球磨的外延，利用细小的珠或者砂来作为研磨的介质。此外，研磨机可以持续地进料，纳米粉体的混合浆在经过圆筒的时候，因受到筒内强烈搅拌的砂粒所形成的强烈撞击和剪切，让纳米氧化物可以被更好地分散在涂料当中，受到分散的浆在离开砂粒淹没区的同时经过出口筛，溢流之下排出，出口筛可以起到阻止砂粒、使砂粒返回筒内的作用。

4、高剪切分散：保温吸料泵中该类分散的重要部件为定/转子结构。转子在高速转动下形成的高切线速度和高频机械效应可以带来强而有力的动能，这样便使得物料在定、转子之间精密狭窄的间隔缝隙中受到剧烈的机械剪切、液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等结合起来的作用力，让互不相容的固相、液相、气相瞬间在相应成熟工艺的条件下被均匀且精细地分散，通过几番高频的循环重复，生产出稳定且高品质产品。