关于悬浮虹吸式研磨泵的特点全面介绍

    悬浮虹吸式研磨泵是目前物料适应性最广、最为先进、效率最高的研磨泵设备是凯悉科机械设备引进德国先进研磨技术，可实现物料连续加工连续出料，极大的提高了生产效率。

    悬浮虹吸式研磨泵是利用料泵将经过搅拌机预分散润湿处理后的固－液相混合物料输入筒体内，物料和筒体内的研磨介质一起被高速旋转的分散器搅动，从而使物料中的固体微粒和研磨介质相互间产生更加强烈的碰撞、摩擦、剪切作用，达到加快磨细微粒和分散聚集体的目的。研磨分散后的物料经过动态分离器分离研磨介质，从出料管流出。卧式研磨泵特别适合分散研磨粘度高而粒度要求细的产品。

    分散原理：主电动机通过三角皮带带动分散轴作高速运动，分散轴上的分散盘带动研磨介质运动而产生摩擦和剪切力使物料得以研磨和分散。该设备由于采用了机械密封使之达到全密闭，从而消除了生产中溶剂挥发损失，减轻了环境污染。另一方面，由于防止了空气进入工作筒体，避免了物料在生产过程中可能形成的干固结皮。

    特点：研磨腔所有配置单元——研磨缸，分散盘，衬套，压盖，前后盖封板，出料筛圈等全部为钇稳定氧化锆（YZr）组成，高耐磨，稳定性非常好,无污染。研磨盘有极高的线速度，（最高达到26米每秒），配置极小的研磨微珠（最小可以为0.2mm），高效的研磨系数，使得产品达纳米的细度（最高达50纳米）。采用筛圈的分离作用，使物料和介质在研磨筒的尾端产生分离，后出料。

    悬浮虹吸式研磨泵适用于各种粘度产品的分散及纳米级别物料的研磨。主要用于：纳米材料,油漆及印刷油墨、高质量汽车漆、颜料和染料、农药、造纸、纳米级研磨、制药等行业，通常加工细度可达到100纳米以下。