磁力微型制浆泵|DLT泵业

滑动轴承是影响微型制浆泵使用寿命的关键部件，合理选材和设计至关重要。目前国产磁力微型制浆泵存在的最突出的问题之一是滑动轴承寿命太短，一方面材料不过关，另一方面是滑动轴承受力较大且冷却方式不合理，变形异常。因为微型制浆泵转速高，滑动轴承又是直接运行在有一定杂质的腐蚀性介质中，所以它必须有很好的耐腐蚀性，耐摩擦和自润滑性。

(1)滑动轴承材料的选择

微型制浆泵的内磁转子体是由滑动轴承支撑，滑动轴承由润滑性很差的输送介质柬润滑，因此滑动轴承应采用耐磨性和自润滑性良好的材料制作，常用的轴承材料有四大类，金属材料、粉末冶金材料、非金属材料以及陶瓷轴承。如碳化硅、氧化铝、碳填充PTFE、浸渍石墨、碳化纤维、氮化硅、SF材料等。为防止固体颗粒进入轴承内，在叶轮背面装有碳化硅制造的摩擦圈(口环)，它比镍台金、钛钢有更好的耐磨能力，且材料表面光滑，有低的摩擦系数。

(2)轴承间隙选择

轴承间隙是滑动轴承的一个重要技术参数。如果间隙选的过小会给装配带来困难，同时由于间隙小运转时容易热胀、抱轴或摩檫负荷大，影响效率；如果间隙选的过大会加速轴承的磨损、振动，会影响微型制浆泵正常运转。所以轴承的配合间隙必须选择合理、适中。轴承间隙可按F式取值，即V=A／d

式中△-轴承间隙；

d-轴颈直径；

甲-滑动轴承的相对间隙，通常取甲0.0015～0.0025。

磁力微型制浆泵轴承选择的要点